مغناطیس مواد خام
اکثر گیره ها از درجات مختلف فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. معمولاً مشتریان برای تشخیص کیفیت مواد از آهنربا استفاده می کنند. اگر مغناطیس وجود داشته باشد، مواد خوب نیست. در واقع برعکس است. مغناطیس به این معنی است که ماده اولیه دارای سختی بالا و استحکام بالا است. . از آنجایی که گیره های ساخته شده در حال حاضر معمولا از فولاد زنگ نزن آستنیتی مانند 201، 301، 304 و 316 ساخته می شوند، پس از عملیات حرارتی، مواد اولیه می توانند کاملاً غیر مغناطیسی باشند، اما مواد اولیه مورد استفاده برای تولید گیره ها باید دارای سختی باشند. و استحکام کششی خود محصول. بنابراین سختی و استحکام کششی را فقط می توان با فرآیند نورد سرد تامین کرد، که نیاز به نورد شدن مواد نرم به یک نوار نورد سرد نازکتر دارد. پس از نورد سرد، آنها در واقع سخت تر می شوند و همچنین میدان مغناطیسی ایجاد می کنند.
نقش پیچ های روانکاری
در حال حاضر، لایه گالوانیزه روی سطح پیچهای آبکاری فولاد کربنی نقش روانکنندگی را ایفا میکند. اکثر پیچ های فولادی در گیره های DIN3017 نیز گالوانیزه هستند که می توانند نقش روان کنندگی را ایفا کنند. اگر به آبکاری روی نیاز ندارید، به ترکیب موم به عنوان روان کننده نیاز دارید. در هر زمان، ترکیب موم خشک می شود، دما در حین حمل و نقل یا محیط خشن باعث از بین رفتن می شود، بنابراین روانکاری کاهش می یابد، بنابراین توصیه می شود که پیچ فولادی نیز گالوانیزه شود.
گیره تی بولت با فنر
گیره T-bolt با فنر معمولاً در سیستم های خنک کننده کامیون های سنگین و سیستم های هوای شارژ استفاده می شود. هدف فنر واسطه انبساط و انقباض اتصال شلنگ است. بنابراین هنگام نصب این گیره باید توجه داشته باشید که انتهای فنر کاملاً پایین نیاید. اگر در پایان دقیقاً دو مشکل وجود داشته باشد: یکی این که فنر عملکرد خود را برای واسطه انبساط و انقباض حرارتی از دست می دهد و به یک فاصله ساز جامد تبدیل می شود. اگرچه این ممکن است تا حدودی کوچک شود، اما مطلقاً هیچ راهی برای تنظیم با انبساط و انقباض حرارتی وجود ندارد. دوم گرم شدن سیستم چفت و بست است، شیلنگ فشار بست بیش از حد خواهد داشت، به اتصالات لوله آسیب می رساند و عمر مفید سیستم چفت و بست را بسیار کاهش می دهد.